起重吊装中有关轴承的搬运该注意的事项比较多，这关乎到其是否可以运送到达。
一般来说，使用手套和专为装卸轴承而设计的运送和起吊工具都是很好的做法。这样不仅节省时间和金钱，而且可以减轻工作强度，降低风险，减少对健康的危害。
因此，搬运发烫的轴承或是油污的轴承时，建议使用防热或防油的手套。
过热和/或大型或重型轴承，由于一两个人无法、有效地搬运，所以常常会发生一些问题。运送和起吊这类轴承时，可在车间现场做好相应的妥善安排。
如果大型笨重的轴承采用起重滑车进行移动或定位，就不应将它们悬吊在一个点上，而应使用钢带或帆布皮带。在将轴承推上轴时，起重滑车的吊钩和皮带之间的弹簧有助于轴承的定位。
为了方便起吊，特大型轴承可按要求在套圈侧面加上螺孔，以便固定吊环螺栓。螺孔的大小受套圈厚度的限制。因此，只允许用吊环螺栓起吊轴承本身或单个套圈。还须注意的是，吊环螺栓只能承受螺杆轴向的负荷。如果承受的负荷有一定角度，则需采用合适的可调节附加装置。
将大型轴承箱安装到已固定在轴上的轴承时，将轴承箱三点悬吊，其中一根吊索的长度应可以调整。这样可以使箱体轴孔地对准轴承。
搬运吊装应该做好的几点：
一、进场前
在起重机等搬运装备以及搬运人员进入搬运现场之前，要做三项核对。一是核对装备，确保起重机、叉车等工况正常。二是核对人员，确保搬运人员都佩戴了防护工具，特别是帽。三是核对文件。检查搬运团队是否有吊装方案，并且已经对吊装方案熟悉和了解。
二、 吊装前
在正式进行设备吊装之前，要求团队的负责人，再次对现场进行检查。主要检查内容包括起重机支腿是否完全打开、就位位置是否合适、吊装重量是否合规、司机对吊装线路是否明确、挂钩和吊点是否正确等等。
三、吊装后
在设备就位之后，搬运负责人还需要进行一次查验。包括设备是否完全就位、被吊装设备有误损坏、包装是否为完好、人员是否就位等等。如上检查完毕之后，地面人员进行对设备进行安装和调试。
四、离开前
在完成设备吊装任务，装备和人员离开前，吊装负责人还需要做这样几件事。一是要求搬运人员对搬运造成的垃圾进行清理，例如包装木材、路面污泥等等。二是与客户进行确认，确认是否完成工序。三是响应客户的其它要求，并且做出相应的解答，确保客户对服务质量满意。
大件设备吊装成功的关键在于吊装方法的选择，吊具选择的不合理是大件设备吊装作业出现事故的主要原因。对称吊装法适用于车间设备搬运或工厂搬迁以及其他难以采用自行式起重机的吊装的场合，滑移法吊装主要针对自身高度较高的高耸设备与结构。在起重机的使用上可以知道，起重机吊装程序是相当重要的环节，在起重机的使用过程中，大件设备吊装过程需要保证一定的性。各种大件设备吊装作业时都需要对现场环境进行分析，选择正确的吊装方法可以实现起重的各种性能。在起重机重要和平常的就是起升过程，在起升过程上必不可少的吊装工序，对于吊装的方法需要考虑更多的问题，比如所需要进行吊装物品的形态，环境和吊装设备等问题。
正确的吊装方法可以提高起重机的工作效率，起重机一般都用来进行大件吊装或大件运输，随着中国经济的高速发展，体积大、份量重对大件设备吊装产生了新的需求，使得大件设备吊装这几年在国内得到了迅猛发展，对于这样的吊装设备，保障变得相当重要。所以选择吊装是需要考虑问题很多。
所谓吊装是指吊车或者起升起构对设备的安装、就位的统称，是一种针对设备就位的一种专用词。设备吊装一般需要吊具配合进行，一般包括起重滑车、卸扣、吊环、吊钩等。那么，在进行设备吊装的时候，需要注意哪些问题呢，下面为大家介绍下。1、土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速.度不宜太快，必要时要用溜绳。
2、在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。
3、用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。
4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。
5、在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。