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真石漆原材料控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料。
1．１封闭底漆 封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
1.２真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料,各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工,粘结剂是影响晨光真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好,膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
1.3罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗
二、施工工艺和质量控制
2.1施工流程 施工工序:墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴胶带分各条-喷真石漆-撕揭胶带－-灰缝处理-喷涂罩面漆－清理场地。
2.1．１施工工序墙面检查修补清理 1.基层处理
1.1施工方法： 1.2首先对基层进行查看，对表面浮粒,残渣进行铲除,确保表面清洁，无疏松物，无潮湿; 1.3对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行修复处理;1．４对于修复处,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固; 1.2.４工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2.找平 采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 1) 腻子应现场调配，搅拌均匀,呈牙膏状,调配后要一次用完。 ２） 施工后至少１２h内必须防止雨淋,酷热阳光照射及霜冻。
3) 施工温度在5－3５度,空气相对湿度在75%为宜。 4） 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度 控制在０.8mm以内，试图１-2道，第二道应在道完全干固后方可批涂。
5） 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕，平整为止，并清除浮 灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
2.１.2封闭底漆 1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2）不能在高温直射的阳光下或雨天,高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。 3)不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。 ４）基层含水率应小于10度,ph值不大于10j,经检查符合要求后，方可施涂底漆。５)可采用滚涂,刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。 6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工 。
2.1．2.1封闭底漆施工方法： 1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求，检测基层含水率小于１５%后，进行基层封墙底漆施工； 2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀； ３）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 4)基层封闭底漆确保无漏底、流挂; ５）底漆施工结束后,施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。 6)腻子干透后方可图刷底漆。 7)图刷底漆4-６小时后进入下道工序。８)涂布均匀、无漏涂。