厦门外墙翻新工程、外墙装饰装修工程，施工中成品保护
1.门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。
2.铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆堵塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。
3.搬运物料及拆除脚手架木要轻抬，轻放，及时清除杂物，工具，材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗，墙面和护角。不许破坏地面面层，不许再地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
4.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽，盒，电所，水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5.抹灰层得凝结，硬化前防止快干，水冲，撞击，剔凿，保证灰层增长到足够的强度。
六、注意的质量问题1.粘结不牢，空鼓，裂缝：加气混凝土墙面抹灰，常通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢，空鼓，裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，滋润不够，不刮界面剂。由于砂浆在强度增长，硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩理解缝。改进措施，可采用涂刷HJ-B15界面剂，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓，裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉的强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓，干缩，裂缝的出现。
2.灰层过厚：抹灰层的厚度大大的超过规定，尤其是一交成活，浆抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通冲筋进行控制，保持15~20mm为宜。操作时应分层，间歇抹灰，每遍厚度宜为7~8mm，应在遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。待基层砂浆终凝后应用水润湿，然后抹面层砂浆，二层相隔时间在常温条件下一般为10～16h，但不得少于10h。
我公司长年承包住宅楼、学校、企事业单位办公楼、厂房厂区以及各种老旧建筑物外墙装修，外墙涂料，外墙油漆，氟碳漆喷刷，真石漆，质感涂料，内墙装修刮白刷涂料，土建工程，酒店精装修等各种涂料油漆的施工，以及内外墙漆，刮腻子，乳胶漆涂装等刮大白工程。
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我公司主要承包外墙翻新工程：外墙升级改造工程、外墙真石漆工程（仿真石漆、单彩真石漆、多彩真石漆、岩片真石漆、质感真石漆）、外墙氟碳漆工程，外墙油漆粉刷工程;
3．门窗框遍缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓，裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定距摆放。加气混凝土墙体的门窗周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖为妥当。
4.抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，又优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料。其强度，弹性模量产生大在积空鼓，裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。
5.抹灰层起泡，有明显抹子灰，墙面开花：原因;1)抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后。灰层已具有一定的硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实，赶光。
2）子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰成五，六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，清除抹纹。
6.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：其主要原因是抹灰前挂线，做灰饼，冲劲不认真，冲筋时间过短或过长，照成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直，不方正。抹灰前应用拖线板，靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面得灰层厚度和方正，认真做好灰饼，冲筋。阴阳角处用方寸套方。做到墙面垂直，平整，阴阳角方正。
7.踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出现墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细。不按规定吊墙面垂直度，不套方，不拉通直线找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实，赶光。消直根部，使之方正、顺直。
8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。