回收锡渣，锡是电子加工行业不可缺少的原材料之一，随着生产工作的进展，每天都会产生大量的锡渣。如果这些锡渣没有得到妥善处理，也会对生产工作产生很多不利影响。因此，在生产加工行业中，我们需要注意回收锡渣的进展，如果锡渣的处理方法得当，材料回收后可以更好地应用，锡渣可以回收，防止对周围环境的污染。
那么，回收锡渣后如何处理呢？为了保证锡渣的回收率，需要由专业的回收机构负责后期处理，因为锡渣作为废物，如果不直接处理，可能会受到环境的影响，进一步造成污染问题，锡渣不回收会增加厂家负担，使生产成本越来越高，不利于企业的发展，因此锡渣回收工作非常重要。
关于回收锡渣的处理方法
在进行锡渣回收时，首先需要对其进行分类。事实上，许多锡渣在回收过程中掺入了许多杂质。因此，为了使锡渣在回收后有更广阔的应用空间，有必要注意分类，结合锡渣的纯度等因素采取适当的处理方法，后通过冶炼完成回收处理，这样，获得的锡渣就可以再次使用。
锡渣回收锡作为一种不可再生资源，需要制造商的关注。在加工和生产过程中，应注意材料的节约。锡渣回收也应通过正规机构完成，使锡渣的应用效果更加理想。
将低银含量锡渣在温度600～800℃，进行氧化性焙烧，氧化剂为空气，焙烧时间1～6小时，使银和铜转变为可溶状态。将所得焙烧渣磨细后，在硫酸浓度1～10%，液体(体积，ml)：固体(重量，g)=4～9∶1，温度70～94℃，进行二级选择性浸出，银和铜转入浸出液，锡和铅留在渣中。将B所得浸出液，在温度30～80℃，用铜片静态置换银，得到纯银粉。
另一种从回收锡渣中提取银的方法是：
a)将锡渣在盐酸浓度=3-5N，固液化=1∶5～7，温度70-95℃条件下进行浸出，As、Sb、Bi、Cu、Sn等元素进入溶液，Au、Ag、Pb留在渣中，冷却后固液分离；
b)将a、所得浸出液在微热条件下，用铁粉置换，铁粉用量～30%(物料量)，时间5小时，使As、Sb、Bi、Cu、Sn进入置换渣，Sn留在溶液中，固液分离；
c)将b、所得溶液用石灰乳中和至PH值接近中性，Sn以Sn(OH)2形式沉淀，产出锡精矿；
d)将a、所得浸出渣在固液比=1∶7～9条件下，用热水二次浸出(40分，30分)，PbCl2进入溶液中，Ag、Au富集于浸出渣中；
e)将d、所得浸出渣在温度450～600℃，加浓硫酸进行硫酸化焙烧，使银转变为Ag2SO4；
f)将e、所得焙烧渣在硫酸浓度0.5～5N，固液比=1∶10～20，温度80～90℃条件下进行二次浸出，Ag进入浸出液中，Au留在渣中；
g)将f、所得浸出液用HCl处理使Ag转化为AgCl沉淀、过滤，用氨水溶解，水合肼还原沉淀得纯净海绵Ag；
h)将f、所得浸出渣在HCl+H2SO4混酸介质，固液比=1∶4～8，温度60～70℃，用氯酸钠进行氯化反应，使Au转入溶液；
i)将h、所得氯化液冷却后加入锌粉置换，置换渣为粗金，再用湿法进行分离提纯，得海绵金。
为了获得资质认证，一定要是享受废旧物资回收业务免征增值税的单位，而个人和个体经营者对废旧物资回收业务没有优惠待遇。准确理解概念，享受税收优惠的废旧物资是指各种废旧物资，或简单加工的拣选、分拣等废旧物资，经过物资回收加工生产的产品不能享受免征增值税的优惠。
废旧物资回收公司称，回收废锡的常规处理方法主要包括：使掉峰的锡不能尽快放入炉中进入，而不是留在锡渣上。加热不均匀也会造成锡渣过多。平时的清炉也很关键。如果长时间不清理炉内，炉内杂质含量过高，也会造成锡渣过多。还需要定期清炉，半年换一次锡。锡渣回收的纯度也有关系。峰值炉一般要求高纯度的锡条，杂质多的锡条在焊接时会造成过多的锡渣。锡在波峰炉长期使用，锡本身的抗氧化能力下降，导致氧化速度加快，从而影响锡渣产量的增加。锡膏会受温度和湿度变化的影响，较好的环境是23-25摄氏度，因为这个温度范围会使锡膏粘度更好，而温度过低会使锡膏粘度过高，而温度过高会导致粘度过低。为了让锡膏取得更好的成绩效果，温度控制非常重要。在高温潮湿的环境中，锡膏会会吸收空气中的水分，从而影响空气质量。如果锡膏被风吹走，溶剂会蒸发，这将导致锡膏的粘度降低，皮肤张开。因此，我们应该避免冷空气或风直接吹向锡膏。回收废锡后，我们需要在合适的温度和湿度下储存它。使用后，我们需要及时恢复和清理锡膏，以防止锡膏发生变化，回收的时候也要注意废镍的质量。
再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低(0.5%～2%)，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万t。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料等，以般含锡2%～5%或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡高，数量较少。工业上以般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。从含锡废料回收的锡称为再生锡。以别于直接从精矿中生产的原生锡。