随着国内大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
门式钢管
1、优点
1：门式钢管脚手架几何尺寸标准化。
2：结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。
3：施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、可靠、经济适用。
2、缺点
1：构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件
2：交叉支撑易在中铰点处折断；
3：定型脚手板较重，
4：价格较贵
3、适应性
1：构造定型脚手架
2：作粱、板构架的支撑架（承受竖向荷载）；
3：构造活动工作台；
4、搭设要求
1、门式脚手架基础必须夯实，且应做好排水坡，以防积水
2 、门式脚手架搭设顺序为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。
3 、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在，下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。
4 、每步脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。
5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。
6、门扣式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。
铝合金
1、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质，比传统钢架轻75%
2、部件连接强度高：采用内胀外压式新型冷作工艺，脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg，远大于2100Kg的许用拉脱力。
3、安装简便快捷；配有高强度脚轮，可移动。
4、整体结构采用“积木式”组合设计，不需任何安装工具。
铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题，它可根据实际需要的高度搭接，有2.32M/1.856M/1.392M三种高度规格。 有宽式和窄式两种宽度规格。窄式架可以在狭窄地面搭接，方便灵活。他可以满足墙边角，楼梯等狭窄空间处的高空作业要求是企业高空作业的好帮手。
搭设
1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求
支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设网，以保。
2、连墙件的设置
根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。
3、垂直控制
搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：
4、脚手板铺设
脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。
5、防护设施
脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。
脚手架外侧和底面用密目网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。
挑梁式脚手架立杆与挑梁（或纵梁）的连接。
应在挑梁（或纵梁）上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。
6、悬挑梁与墙体结构的连接
应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。
7、斜拉杆（绳）
斜拉杆（绳）应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。
8、钢支架
钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。