该粘结剂具有较强的凝结作用，遇水后时迅速高度分散成单独，填充在矿渣微粉细颗粒物的空隙中，由于单独有极强的胶体性质，提升了矿渣微粉的粘合作用，因其塑性形变使生球遭受损害时，不至变形破碎，提升了生球的落下抗拉强度。2、该粘结剂对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效，可改善混和料的吸水能力，推动库边迅速转换成，降低造球时间，提升生球总产量。因粘结剂成分中有催化剂载体，可提升生球的干燥速度，降低干燥时间，从而有益于提升生球总产量产品产量球抗拉强度。

一、性能特点

1. 高粘结力与成型率

保菲铁粉粘合剂通过亲水性、络合性、速凝性等特性，显著提升铁粉、矿粉等原料的粘结效果。一次成型率可达90%-98%，湿球2米高下落不散，干球抗压强度达500-5000N，耐高温1000℃以上不粉化。

2. 环保性

采用有机高分子化合物或碳水化合物为主要成分，燃烧后无残留物，不含硫、磷等有害物质，符合环保排放标准，对冶炼炉无损害。

3. 适应性广

适用于铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、除尘灰、氧化铁皮等多种冶金废料及非金属矿粉的冷压成型，尤其适合钢厂含铁废料的资源化利用。

4. 经济

添加量低（通常1%-3%），可减少原料运输成本；成型后球团品位不降，且能替代块矿或烧结矿，降低冶炼能耗和焦炭消耗。

二、生产工艺与设备

保菲铁粉粘合剂采用冷固球团技术，流程包括：

1. 原料处理：矿粉粒度需控制在-200目占比85%-95%（或3mm以下占比70%-80%）；

2. 混合搅拌：按比例将原料、粘合剂、水充分搅拌，确保均匀分散；

3. 成型与干燥：通过压球机、造粒机等设备成型，自然干燥或烘干后即可使用，干燥时间短（部分工艺仅需24小时）。

三、应用领域

1. 冶金行业

高炉、直接还原炉、化铁炉等炉料制备；

钢厂含铁废料（如除尘灰、污泥、氧化铁皮）的冷压成型与回炉利用。

2. 粉末冶金

铁矿粉、铬矿粉、碳化硅等合金矿粉的球团制备。

3. 洁净型煤

民用型煤及工业用煤的成型，满足环保政策要求。

四、使用方法与注意事项

1. 添加比例

根据原料性质调整，一般为1%-3%（如除尘灰添加量1.5%-2%，钢厂废料0.5%-1%）。

2. 操作要点

控制原料含水量（8%-15%），混合需充分均匀；

成型压力需适中，过低导致强度不足，过高可能影响流动性。

3. 注意事项

避免原料中灰钙（CaO）含量过高（≤10%）；

长期储存需防潮，运输中避免结块。

五、公司优势与服务

河北保菲新材料有限公司作为生产商，提供以下支持：

定制化方案：根据原料特性免费提供技术试验，优化粘合剂配方；

快速响应：直销模式减少中间环节，支持小批量试用；

设备配套：可提供压球机、烘干机等设备选型建议。