射线检测：通过 X 射线或 γ 射线穿透被检测物体，根据射线在物体内部的衰减程度来判断缺陷情况。缺陷部位由于对射线吸收或散射程度不同，会在成像板或胶片上形成不同灰度的影像，从而显示出缺陷的位置和形状。这种方法检测结果直观，可长期保存记录，但射线对人体有害，需要严格的防护措施，且检测成本较高。
发展趋势
自动化与智能化：随着计算机技术和传感器技术的不断发展，无损检测设备越来越智能化和自动化，能够实现自动检测、数据分析和结果判断，提高检测效率和准确性。
多技术融合：将多种无损检测技术相结合，充分发挥各自的优势，实现对复杂结构和多种缺陷的检测。例如，将超声检测与射线检测相结合，可同时检测内部缺陷和获得更准确的缺陷图像。
在线检测与监测：越来越多的无损检测技术应用于在线检测和实时监测，能够在设备运行过程中及时发现缺陷的发展变化，为设备的维护和维修提供依据，实现预测性维护，减少停机时间和维修成本。
新材料与新结构的检测：随着新材料和新结构的不断涌现，如复合材料、增材制造结构等，需要开发相应的无损检测技术和方法，以满足对这些材料和结构的质量控制和评估要求。
人员配备
常规检测项目：签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 25 名；常规检测项目对应的 Ⅲ 级无损检测人员不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ 级各不少于 1 人项，首次核准或者增项核准的，已聘用期不少于 3 个月；常规检测项目对应的 Ⅱ 级无损检测人员不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ 级各不少于 5 人项。
其他无损检测项目：签有正式聘用合同的全职持证无损检测人员不少于 12 名；首次核准或者增项核准的，Ⅲ 级无损检测人员的已聘用期不少于 3 个月，无损检测人员资格项目数量应当满足相关要求。
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