射线检测：通过 X 射线或 γ 射线穿透被检测物体，根据射线在物体内部的衰减程度来判断缺陷情况。缺陷部位由于对射线吸收或散射程度不同，会在成像板或胶片上形成不同灰度的影像，从而显示出缺陷的位置和形状。这种方法检测结果直观，可长期保存记录，但射线对人体有害，需要严格的防护措施，且检测成本较高。
涡流检测：利用交变磁场在导电材料中产生的涡流效应来检测缺陷。当材料存在缺陷时，会引起涡流的变化，通过检测这种变化来判断缺陷的情况。该方法对导电材料的表面和近表面缺陷检测灵敏，检测速度快，可实现自动化检测，但对形状复杂的工件检测难度大，且需要专业的检测设备。
机械制造领域
在机械零件的加工过程中，对原材料进行检测，剔除有缺陷的材料，如检测钢材中的夹层、气孔等缺陷，可采用超声检测。
对机械零件的成品进行检测，确保零件质量符合要求。例如，用渗透检测技术检测汽车发动机缸体的表面裂纹。
三级资质标准：
企业近 5 年承担过一定规模的相关工程无损检测，工程质量合格。如平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于 10 台，压力管道不少于 10 千米；或平均每年检测的储罐容积不少于 1 万立方米。
企业经理具有 5 年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有 5 年以上从事无损检测施工技术管理工作经历、具有相关专业初级以上职称并具备 RTⅡ 级或 UTⅡ 级资格等。企业有职称的工程技术人员不少于 7 人，技术负责人具有无损检测 Ⅱ 级资格的人员不少于 10 人，且从事各种无损检测方法的人员资格齐全。
企业注册资本金 60 万元以上，企业净资产 72 万元以上。
企业近 3 年年工程结算收入不低于 200 万元。
企业具有无损检测设备 20 台（套）以上。