电子试验机通过机械和电子系统的协同工作，实现对材料力学性能的测量。其核心原理包括以下几个方面：

变形与位移测量

试验机通过变形测量装置和光电编码器，实时监测试样在受力过程中的形变和横梁位移。当试样发生形变时，光电编码器会输出脉冲信号，经单片机处理后得到变形量和位移量。

驱动系统

伺服电机通过减速箱和丝杆传动，控制横梁的移动速度和位置，从而实现对试样的拉伸、压缩等操作。

控制系统

控制系统是试验机的核心，通过操作界面或计算机软件，用户可以设定试验参数、控制试验过程，并实时获取试验数据。

电子试验机具有多种功能，可满足不同材料和行业的测试需求。

材料力学性能测试

试验机可用于测试金属、非金属、复合材料等多种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等力学性能。例如，在金属材料测试中，可测量屈服强度、抗拉强度、弹性模量等指标。

零部件检测

在机械、电子、建筑等行业，试验机可用于检测零部件的力学性能，确保其在实际应用中的可靠性和性。

电子试验机的未来发展趋势

智能化与自动化

未来，电子试验机将朝着智能化、自动化方向发展。智能化控制系统能够实现试验过程的自动控制和数据分析，减少人为误差。

绿色环保

随着环保意识的增强，符合节能减排要求的试验机将受到市场青睐。